康寧G1反應(yīng)器適用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的連續(xù)流化學(xué)合成工藝的快速篩選和優(yōu)化，以及噸位級的小批量合成生產(chǎn)，并具有可多料進(jìn)口，多溫控制，可分開單獨(dú)使用，也可以結(jié)合在一起使用耐腐蝕性：反應(yīng)管路無金屬接觸， 具有的耐腐蝕性能。

   康寧G1反應(yīng)器*的反應(yīng)器設(shè)計(jì)，具有的傳質(zhì)和傳熱效率。不穩(wěn)定中間體及危險(xiǎn)品的安全合成，強(qiáng)放熱反應(yīng)的平穩(wěn)控制，研究出的工藝條件，可在康寧大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備上放大，同時(shí)確保反應(yīng)安全性和重現(xiàn)性，可 視性強(qiáng)，易于清潔，可用于光化學(xué)反應(yīng)。

   康寧G1反應(yīng)器注意事項(xiàng)

   一、維護(hù)及安全

   1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

   2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

   3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面。

   4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

   二、常見故障現(xiàn)象及原因

   1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

   2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

   3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

   4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

   (1)確定康寧G1反應(yīng)器操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，確定反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。

   (2)匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。

   (3)計(jì)算反應(yīng)釜體積

   (4)確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)（選用）體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜，則還要決定長徑比以后再校算，但可以初步確定為一個(gè)尺寸，即將直徑確定為一個(gè)國家規(guī)定的容器系列尺寸。